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3D打印能做什么？

 概念建模

       3D打印技術(shù)能迅速將設(shè)計(jì)創(chuàng)意轉(zhuǎn)變?yōu)閷?shí)物，尤其擅長(zhǎng)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制作，便于設(shè)計(jì)師與客戶和企業(yè)團(tuán)隊(duì)有效溝通，有助早期設(shè)計(jì)驗(yàn)證，并降低錯(cuò)誤成本。

 原型測(cè)試

       產(chǎn)品研發(fā)離不開不斷的驗(yàn)證和設(shè)計(jì)完善，利用3D打印技術(shù)及材料特性在企業(yè)內(nèi)部快速制作產(chǎn)品或零部件原型并進(jìn)行匹配度、功能性測(cè)試，能夠縮短研發(fā)周期，加速產(chǎn)品上市時(shí)間，把握瞬息萬(wàn)變的商業(yè)契機(jī)。

 直接數(shù)字制造(DDM)

       直接數(shù)字制造是根據(jù) 3D CAD 數(shù)據(jù)進(jìn)行 3D 打印，直接制造最終產(chǎn)品的制作流程，包括制造產(chǎn)品原型、生產(chǎn)工具或最終零部件等。這種“智能制造”的方式能顯著縮短交付時(shí)間和生產(chǎn)成本，并具有小批量生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)，幫助企業(yè)快

速響應(yīng)客戶需求及市場(chǎng)變化。

3D打印如何工作？

 FDM

       FDM 3D打印技術(shù)根據(jù)軟件預(yù)設(shè)的坐標(biāo)擠出熱塑性塑料絲，自下而上逐層構(gòu)建零件。它是唯一使用生產(chǎn)級(jí)別熱塑性塑料的專業(yè)3D打印技術(shù)，所以這些零件具有無(wú)以倫比的機(jī)械、耐熱性和化學(xué)強(qiáng)度。

 PolyJet

      高精度、精致細(xì)節(jié)、表面光滑的PolyJet 3D 打印技術(shù)與噴墨打印方式類似，但它并非在紙張上噴射墨滴，而是將液態(tài)光敏樹脂材料噴射到構(gòu)建托盤上，并通過(guò)紫外光將其固化

 FDM與PolyJet技術(shù)比較

 FDM技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     • 該技術(shù)清潔、易用且適合辦公室環(huán)境
     • 支持的生產(chǎn)級(jí)熱塑性塑料具有機(jī)械和環(huán)境穩(wěn)定性
     • 可實(shí)現(xiàn)其他技術(shù)無(wú)法制造的復(fù)雜幾何形狀和內(nèi)腔

 PolyJet技術(shù)優(yōu)勢(shì)

     • 打印外觀平滑、細(xì)節(jié)精細(xì)的原型
     • 生產(chǎn)小批量制造工具、夾具和裝配夾具
     • 生成復(fù)雜形狀、繁雜細(xì)節(jié)和平滑表面
     • 支持多色彩、多材料一次打印成型

探索 3D 打印世界中廣泛的材料范圍

       Stratasys 提供范圍極廣的增材制造材料，包括透明、類橡膠狀和生物相容性光敏聚合物以及高性能的堅(jiān)固熱塑性塑料。材料的多樣性使您能夠在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)周期中充分發(fā)揮 3D 打印的優(yōu)勢(shì)。 

從快速、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的概念建模到詳細(xì)、逼真的功能性原型，通過(guò)認(rèn)證測(cè)試進(jìn)入靈活、低風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)，Stratasys 材料幫助設(shè)計(jì)師和工程師在每一個(gè)階段都獲得成功。

 掀起制造業(yè)革命

       工業(yè)領(lǐng)域依然是3D打印的主流市場(chǎng)，3D打印的工業(yè)應(yīng)用未來(lái)將變得平臺(tái)化、智能化、系統(tǒng)化。它將不僅僅是研發(fā)流程和生產(chǎn)工藝中單個(gè)環(huán)節(jié)的應(yīng)用，孤立的技術(shù)，而是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)的全面滲透和覆蓋，甚至是

商業(yè)模式的創(chuàng)新。3D打印與機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等領(lǐng)域的結(jié)合也將更加密切，進(jìn)而削減倉(cāng)儲(chǔ)成本、優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，在打造“智能工廠”、構(gòu)建“智能生產(chǎn)”、實(shí)現(xiàn)“智能物流”中扮演更重要的角色。此

外，3D打印技術(shù)也將成為萬(wàn)千創(chuàng)客發(fā)揮創(chuàng)意、小型團(tuán)隊(duì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)可行性、推動(dòng)萬(wàn)眾創(chuàng)新的重要助力。

 他們都在利用 3D打印技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新

      蘭博基尼利用Stratasys的Fortus 3D打印系統(tǒng)20天內(nèi)就設(shè)計(jì)構(gòu)建并組裝出新款Aventador的1/6比例原型，包括車身、底盤和零件，總成本3000美元，相比傳統(tǒng)的制造方式節(jié)省高達(dá)92%的開支

      阿迪達(dá)斯利用Stratasys的Objet Connex500實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)和開發(fā)過(guò)程的早期階段執(zhí)行功能測(cè)試，使原本需要由 12 名技術(shù)人員手工制成的運(yùn)動(dòng)鞋原型通過(guò)3D打印技術(shù)迅速并準(zhǔn)確的完成，從而獲得真正的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

      Stratasys的3D打印技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的模型制作方式，為海爾模具節(jié)約69%的模型制作時(shí)間。 Fortus 900mc 3D打印系統(tǒng)在直接制造方面的優(yōu)勢(shì)也幫助應(yīng)對(duì)緊急需求

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